自力式高壓調(diào)節(jié)閥ZZYMG系列

所屬分類：

自力式調(diào)節(jié)閥

關鍵詞：

自力式調(diào)節(jié)閥

產(chǎn)品詳情

ZZY型自力式減壓閥

用途與特點

ZZY型自力式減壓閥是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行產(chǎn)品。該產(chǎn)品的最大特點就是能在無電、無氣的場所使用，同時又節(jié)約了能源。壓力設定期在一定范圍內(nèi)隨意可調(diào)。ZZY型自力式減壓閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種閥內(nèi)件形式：ZZYP（單座自力式減壓閥）；ZZYM（套筒自力式減壓閥）；ZZYN（雙座自力式減壓閥）。用戶可根據(jù)工況（壓差、溫度、介質(zhì)狀態(tài)）和泄漏量要求來選擇。ZZY型自力式減壓閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種閥蓋型式：普通（一般場合）、長頸（壓力調(diào)節(jié)范圍大）、散熱（溫度350～550⁰C）。ZZY型自力式減壓閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種執(zhí)行機構(gòu)型式：膜片(普通膜片和增強膜片)、活塞、金屬膜片（0Cr18Ni9）。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥采用快開流量特性，動作靈敏，調(diào)節(jié)精度高（誤差≤10%）；該閥占據(jù)空間小（相對于重錘式減壓閥），調(diào)節(jié)簡易，因而它廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造、民用建筑等各種設備的氣體、液體及蒸汽的減壓、穩(wěn)壓（用于閥后調(diào)節(jié)）。

帶冷凝器,使用時請倒裝

結(jié)構(gòu)與原理

ZZY型自力式減壓閥由檢測執(zhí)行機構(gòu)、閥本體、取壓管與閥前（后）接管組成。其結(jié)構(gòu)見右圖一

圖一a、用于控制閥后壓力的減壓閥，閥作用方式為壓閉型。其作用原理如下：

介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管（介質(zhì)為蒸汽時加冷凝器）被引入執(zhí)行機構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應的位移，達到減壓、穩(wěn)壓的目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度減少，直至閥后壓力下降至設定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加大，直至閥后壓力上升至設定值為止。

圖一b、用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥，閥作用方式為壓開型。其作用原理如下：介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管（介質(zhì)為蒸汽時加冷凝器）被引入執(zhí)行機構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應的位移，達到泄壓、穩(wěn)壓的目的。如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度增大，直至閥前壓力下降至設定值為止。同理，如閥前壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加小，直至閥前壓力上升至設定值為止。若閥前壓力小于設定值則該閥一直是關閉的。

主要零件材料

零件名稱	材料
閥體	ZG230-450、ZG0Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
閥芯	1Cr18Ni9、 0Cr18Ni12Mo2Ti (堆焊Stellite) PTFE
閥座	1Cr18Ni9、 0Cr18Ni12Mo2Ti (堆焊Stellite)
閥桿	1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti
橡膠膜片	丁腈、乙炳、氟、耐油橡膠或0Cr18Ni9Ti、
膜蓋	Q235、Q235涂PTFE
填料	聚四氟乙烯、柔性石墨

主要技術參數(shù)及性能指標

公稱通徑DN(mm)	20	25		32	40	50		65		80		100		125		150	200	250		300
額定流量系數(shù)KV	5	8		12.5	20	32		50		80		125		160		320	450	630		900
額定行程 (mm)	8			10		12		15		18		20		30		40	45	60		65
公稱通徑DN(mm)	20 (或G3/4’’)
閥座直徑	2		3	4	5		6		7		8		9		10		12		15	20
額定流量系數(shù)KV	0.02		0.08	0.12	0.20		0.32		0.5		0.80		1.20		1.80		2.80		4.0	5
公稱壓力PN	Mpa			1.6, 2.5, 4.0,6.4(6.3) /2.0, 5.0, 11.0
	Bar			16, 25, 40, 64(63)/20, 50, 110
	Lb			ANSI: Class150、Class300、Class600
壓力分段范圍 KPa	15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、 200～260、240～300、280～350、330～400、380～450、430～500、 480～560、540～620、600～700、680～800、780～900、880～1000、 900～1200、1000～1500、1200～1600、1300～1800、1500～2100、（其它范圍特殊設計）
流量特性	快開
調(diào)節(jié)精度	±5-10(%)
使用溫度	-60～350(⁰C) (低于-60特殊設計) 350～550(⁰C)
允許泄漏量	IV級（硬密封） VI級（軟密封） (GB/T4213-92)
減壓比（閥前壓力/閥后壓力）					1.25～10（超過此范圍特殊設計）

1.壓力調(diào)節(jié)范圍的確定：

壓力調(diào)節(jié)范圍的確定見上表，控制壓力應盡量選在中間期附近，壓力范圍設定越小，精度越高,因此不要人為擴大壓力設定范圍。

2.對控制閥后的自力式而言,若閥前后壓差比超過10這個范圍,建議用多級減壓閥或二個自力式串聯(lián)(閥前壓力小于0.8Mpa除外,例如指揮器操作式)。

型號編制說明

ZZYP-16（25、40、64、110）B ZZYP-16K

Z：執(zhí)行器大類；Z：自力式系列；Y：減壓閥：P：單座；16：PN1.6Mpa、40：4.0Mpa

B：控制閥后，壓力增加時閥關閉，K:控制閥前，壓力增加時閥開啟.

ZZYM-16B、ZZYN-16B：M：套筒式減壓閥；N：雙座減壓閥

連接尺寸及標準

法蘭按GB/T9113-2000(默認標準)也可按JB/T79.1-94, JB/T79.2-94, 或HG20592～HG20635-97

法蘭密封面型式:PN16為凸面法蘭;PN25為凸面法蘭 PN40、PN64(63)為凹凸面法蘭,閥體為凹面法蘭

法蘭端面距按GB12221-89(其它標準須指明)

執(zhí)行機構(gòu)信號接口：內(nèi)螺紋M16x1.5

閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶指定的標準制造,如ANSI，JIS,DIN等

外向尺寸及重量

公稱通徑 (DN)			20	25		32	40	50		65	80		100	125		150		200			250	300
接管長度(B)			383			512		603		862			1023	1380				1800			2000	2200
法蘭面距L (PN16、25、40）			150	160		180	200	230		290	310		350	400		480		600			730	850
法蘭面距L（PN64）			230			260		300		340	380		430	500		550		650			775	900
壓力調(diào)節(jié)范圍 KPa	15～140	H	475			520		540		710			780	840				880			940	950
		A	280			308
	120～300	H	455			500		520		690			760	800				870			900	950
		A	230
	280～500	H	450			490		510		680			750	790				860			890	940
		A	176							194			280
	480～1000	H	445			480				670	740		780	780				850			880	930
		A	176							194					280
重量（Kg）以PN16為例			26		37				42	72		90	112		130		169		285	495			675