電動調節(jié)蝶閥ZDRWB系列

所屬分類：

蝶閥

關鍵詞：

蝶閥

產(chǎn)品詳情

一、用途與特點

ZDRWB型電動三偏心蝶閥是一種即可對流體進行調節(jié)又具有嚴密切斷功能的蝶閥，流量特性近似等百分比。該產(chǎn)品采用獨特的三偏心結構，具有重量輕、結構緊湊、切斷性能好、使用壽命長等優(yōu)點。

三偏心蝶閥的結構特征為在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時、使蝶板密封面的圓錐型軸線偏斜于本體圓柱軸線、也就是說、經(jīng)過第三次偏心后、蝶板的密封斷面不再是真圓、而是橢圓、其密封面形狀也因此而不對稱、一邊傾斜于本體中心線、另一邊則平行于本體中心線。這第三次偏心的最大特點就是從根本上改變了密封構造、不再是位置密封、而是扭矩力密封，依靠密封圈與閥座的接觸面較高的密封比壓來達到密封效果，達到了良好的密封效果，從而解決了金屬硬密封閥泄漏大這一難題。并因接觸面密封力與介質壓力是成正比的、耐高壓高溫也迎刃而解。

結構特點：1、閥板三偏心安裝：密封面與軸偏心、流道中心與軸偏心、密封面的斜錐偏心，閥門開關時蝶板不刮擦閥座、閥桿的扭矩通過蝶板直接傳遞至密封面、也就是說蝶板與閥座間幾乎無磨擦現(xiàn)象發(fā)生、從而杜絕了打開普通閥門是所常見的跳躍現(xiàn)象。具有開關無摩擦，扭矩小，零泄漏，適用于高低溫等優(yōu)點。
2.可更換的密封副：由于蝶板密封圈與蝶板是獨立的、蝶板密封圈也可以更換、也就是說當?shù)迕芊饷媸軗p時、不必再整機調換或大舉分解閥門、只需調換蝶板密封圈即可。這不但大大降低了保養(yǎng)成本、還大大減少了維修工時和檢修強度與難度。
3、密封圈形式為多層次硬密封結構，密封性能好。
4、由于采用三偏心結構，大大減小了操作扭矩，提高了閥門的允許壓差。
5、由于開關時無摩擦，所以大大提高的閥門的壽命，經(jīng)30萬次開關后仍可達零泄漏。
6、流阻小，額定流量系數(shù)大，約為同口徑單座閥的3倍。
7、該蝶閥采用法蘭結構，根據(jù)工藝管道也可采用對夾式安裝。

二、結構與作用原理

電動三偏心蝶閥由電動執(zhí)行機構、閥體組件組成。其結構如下：

三偏心結構示意圖：

電動執(zhí)行機構為220VAC或380VAC，并配置手動裝置。
ZDRWB型電動三偏心蝶閥按使用工況不同可分為調節(jié)型和切斷型兩種。調節(jié)型配置電子式電動執(zhí)行機構，內置調節(jié)模塊，可對三偏心蝶閥進行開度調節(jié)，從而調節(jié)工況流量。切斷型配置電動執(zhí)行機構，可對三偏心蝶閥進行開關控制。電動執(zhí)行機構均內置限位裝置和過力矩保護裝置，并可按工況選擇防爆型。

三、主要性能指標

序號	項目	電動執(zhí)行機構（調節(jié)型為電子式）
1	公稱通徑與公稱壓力	DN50～1200，PN0.6～4.0MPa
2	額定轉角（°）及偏差（%）	90°±2.0%
3	流量特性	近似等百分比
4	固有可調比	30
5	使用溫度（℃）	-60~600
6	泄漏量	硬密封ⅤI級（JB/T7387-94）
7	環(huán)境溫度	-25～70℃
8	環(huán)境濕度	5%～95%

四、主要零件材料

零件名稱	材料	零件名稱	材料
閥體、閥板	WCB、CF8、CF8M	密封圈材料	304（316）+柔性石墨（復合密封板）多層次結構
閥軸	2Cr13、304、17-4PH	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
導向套	增強F4、鋁青銅、17-4PH	彈簧	60Si2Mn

五、外形尺寸及重量

DN	B	H1	H	A	D	D0	n-d	重量（Kg）	電動執(zhí)行機構
50	106	75	380	200	165	125	4-18	65	Q10
65	112	90	430	216	185	145	4-18	70	Q10
80	114	100	450	216	200	160	8-18	75	Q10
100	127	120	490	284	220	180	8-18	80	Q20
125	140	135	550	284	250	210	8-18	90	Q20
150	140	150	640	342	285	240	8-22	100	Q50
200	152	190	730	342	340	295	8-22	120	Q50
250	165	215	850	392	395	350	12-22	140	Q100
300	178	240	930	392	445	400	12-22	165	Q100
350	190	270	1000	426	505	460	16-22	200	DQ200
400	216	285	1100	548	565	515	16-26	225	DQ400
450	222	330	1220	650	615	565	20-26	320	DQ400
500	229	375	1350	650	670	620	20-26	450	DQ400
600	267	450	1500	688	780	725	20-30	600	DQ800
700	292	490	1650	688	895	840	24-30	800	DQ800
800	318	540	1800	850	1015	950	24-33	1000	DQ1600
900	330	600	1950	1000	1115	1050	28-33	1200	DQ1600
1000	410	680	2100	1000	1230	1160	28-36	1400	DQ2000
1200	470	800	2300	1000	1455	1380	32-39	1600	DQ2000